Proceso de fabricación de acero rápido

El proceso de tratamiento térmico del acero rápido es relativamente complejo y debe someterse a una serie de procesos, como el temple y el revenido. El enfriamiento se realiza generalmente en dos etapas debido a su baja conductividad térmica. Precaliente a 800 ~ 850 ℃ (para evitar causar un gran estrés térmico), luego caliente rápidamente a una temperatura de enfriamiento de 1190 ~ 1290 ℃ (diferentes grados pueden tener diferentes temperaturas cuando se usan) y luego enfríe con aceite, con aire o con gas. Frío. Los hornos de sal se usan para calentar en las fábricas y los hornos de vacío ahora se usan ampliamente. Después del temple, una porción (alrededor del 30%) de austenita residual permanece en la estructura interna, la cual no se transforma en martensita, afectando las propiedades del acero rápido. Para transformar la austenita residual y mejorar aún más su dureza y resistencia al desgaste,

Método de producción y fabricación: Generalmente producido por horno eléctrico, el acero de alta velocidad fue producido por el método de pulvimetalurgia, lo que hizo que el carburo se distribuyera uniformemente en el sustrato como partículas extremadamente finas, mejorando su vida útil.

Propósito: Utilizado para la fabricación de varias herramientas de corte. Como herramientas de torneado, brocas, hornillos, hojas de sierra mecánica y moldes con requisitos elevados.