Tecnología de formación por pulverización
Formado por pulverización, nombre en inglés: formación por pulverización; La formación por pulverización es un proceso que utiliza gas inerte a alta presión para atomizar la corriente líquida de la aleación en pequeñas gotas, volar y enfriar bajo un flujo de aire de alta velocidad y depositar en una pieza en blanco antes de que se solidifique por completo. Tiene varias ventajas de las técnicas de solidificación rápida, como la obtención de materiales con granos finos, microestructura uniforme y poder suprimir la macrosegregación.
Es una nueva tecnología de proceso que integra la fusión de metales, la atomización de metales líquidos, la solidificación rápida y el moldeo por deposición por aspersión en un proceso de operación metalúrgica para producir productos de materiales metálicos. Desempeña un papel importante en el desarrollo de nuevos materiales, la reforma de los procesos tradicionales, la mejora del rendimiento de los materiales, el ahorro en el consumo de energía y la reducción de la contaminación ambiental. Este método fue patentado por primera vez por Osprey Metals en el Reino Unido (1972), por lo que es comúnmente conocido internacionalmente como el proceso Osprey. Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT) en los Estados Unidos, también conocida como compactación dinámica líquida (LDC) debido al uso de la tecnología de atomización ultrasónica en aerosol.
Debido al efecto de solidificación rápida, el material metálico obtenido tiene una composición uniforme, microestructura fina, sin macrosegregación y bajo contenido de oxígeno. En comparación con el proceso tradicional de forjado por fundición y el proceso de pulvimetalurgia, tiene un flujo de proceso corto, un proceso simplificado y una alta eficiencia de deposición. No es solo una tecnología avanzada para fabricar piezas en bruto, sino que también se convierte en un proceso para fabricar directamente piezas metálicas. Se ha convertido en un punto caliente en el desarrollo y aplicación de nuevos materiales en el mundo.
El principio de formación de aerosol se muestra en la figura. Similar al método de atomización, el metal fundido o el líquido de aleación se atomiza primero en pequeñas gotas con nitrógeno o argón, y luego se rocía directamente y se deposita en preformas sin solidificarse en polvo, con una densidad relativa superior al 96 %. Después del procesamiento en caliente posterior (forjado, laminado, extrusión o prensado isostático en caliente), se forma un producto totalmente denso. Debido al rápido efecto de solidificación, este producto en forma de aerosol tiene una estructura cristalina refinada, una composición uniforme y sin macrosegregación. Tiene casi las ventajas de los productos de pulvimetalurgia, pero puede eliminar los procesos de molienda, tamizado, prensado y sinterización, lo que reduce los costos de producción.